[SAP MM]MM모듈 정리1

MM모듈의 주 업무 영역은 자재구매/관리이다.

 

이 모듈에서 가장 중요한 것 중 하나를 꼽으라고 한다면 Material master이다. 

자재에 대한 모든 것은 바로 MM에서 정의 된다고 보면 된다.

여기서 말하는는 자재란 완제품,반제품 등 모든 형태가 있는 것들을 자재로 부른다.

 

그 다음은 저장 위치(Location)다. 자재가 어느 곳에 저장되어 있는지에 대한 정보를 담고 있다.

예를 들어 서울 공장에 원자재 창고, 이천에 물류창고가 존재한다고 했을 경우 

서울 원자재 창고는 1000번, 이천 물류 창고는 2000번 이라는 인식코드를 사용하여 자재가 어느 위치에 있는지를 알려준다.

 

이와 연결되어 이동유형을 정의하게 된다. 

자재업체에서 구매하여 입고를 시켰을 경우는 101,

기타입고를 통한 입고는 901과 같은 형태이다.

그리고 이동유형은 생성/취소 두 쌍을 이루고 있다.

101/102(자제 업체에서 구매한것 취소), 901/902(기타 업체에서 구매한것 취소) 처럼 생성 시 사용하는 값과 취소 시 사용하는 값이 다르다.

또한 이동 유형별로 회계 계정과 연결이 되어 있기 때문에 자재 구매요청부터 발주처리까지만 하면 회계 posting은 

자동으로 된다는 점은 매우 편리하다. 

 

정리하자면 MM모듈은 아래 세 가지가 중요하다.

1.Material Master

2. 저장위치

3. 이동유형

 

전체 구조를 보자면 MM에서 중요한 부분은 구매조직(purchase organization)이다. 

보통은 하나의 company에 하나의 구매조직을 가지지만 상황에 따라서는 2개의 구매조직을 만드는 경우도 있다.

 

 

MM모듈의 프로세스를 실생활에 적용해보겠다.

 

참치 가게를 운영할 떄 원재료인 참치횟감과 부재료인 간장,김,와사비를 구입하고 관리해야한다.

 

이를 SAP적으로 표현한다면

 

Material Master에 참치횟감은 100100, 간장은 200100, 김은 200200, 와사비는 200300으로 정의를 한다.(단가도 함께 설정)

Storage location에 대해서는 식자재 창고 1000, 냉장고는 2000으로 정의

이동유형은 식자재 창고로 입고는 101, 냉장고로 이동은 201으로 정의 

 

단순하게 자재 관리 뿐만 아니라 자재소요예측을 하는 기능도 있다.

 

예를 들자면 

러시아 월드컵의 영향으로 손님이 증가할 것으로 예상이 되어 평소보다 원부재료를 더 주문 해야 모두 처리가 가능 할 것이라 생각이 되었다. (판매 계획 sales planning)

약 100인분 정도가 더 주문이 될 것일고 판단되어(생산계획 production planning)

필요한 재료를 얼마나 주문해야 할지 계산해보았다.(자재소요량 예측 Material Requirement planning)

 

 

 

SAP의 장점이라면 바로 모듈간의 연결이 강하다는 점인데, 당연히 수불(재고의 수량, 금액)은 MM

에서 처리를 하는 것이라고 생각했었다. 그런데 막상 결산을 위한 수불 단가나 금액은 CO에서 관리

가 된다.